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研發(fā)設(shè)計(jì)與業(yè)務(wù)協(xié)同、內(nèi)外產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，構(gòu)筑智能化供應(yīng)鏈平臺(tái)
通過(guò)引入PLM設(shè)計(jì)一體化及BOM保密制度實(shí)現(xiàn)了研發(fā)系統(tǒng)與業(yè)務(wù)系統(tǒng)的對(duì)接與協(xié)同，獲取研發(fā)需要的市場(chǎng)，客戶(hù)，生產(chǎn)，維修信息，通過(guò)一體化平臺(tái)指導(dǎo)相關(guān)業(yè)務(wù)運(yùn)作。 同時(shí)，打通內(nèi)外部供應(yīng)鏈體系，提升供應(yīng)鏈效率，實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)鏈的有效整合。

供應(yīng)鏈條碼管理與庫(kù)存、車(chē)間、質(zhì)量管理無(wú)縫集成在一起，有效解決了企業(yè)在入出庫(kù)、工序派工和報(bào)工、庫(kù)房盤(pán)點(diǎn)、批次質(zhì)量追溯及資產(chǎn)管理等環(huán)節(jié)的效率難題。

優(yōu)化車(chē)間過(guò)程管理，實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，搭建智能化制造執(zhí)行系統(tǒng)體系

MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的整合是現(xiàn)今智能化制造地必然趨勢(shì)。
建立了現(xiàn)場(chǎng)用于設(shè)備及工藝參數(shù)監(jiān)控的系統(tǒng)平臺(tái)，并結(jié)合條碼、RFID移動(dòng)技術(shù)，全面完整的監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。生產(chǎn)過(guò)程的透明化，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確及時(shí)，靈敏反映及監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，指導(dǎo)生產(chǎn)調(diào)整。將在生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、設(shè)備故障分析、可視化報(bào)表展現(xiàn)等方面投結(jié)合ERP系統(tǒng)建立一套實(shí)時(shí)一體的智能化制造執(zhí)行系統(tǒng)體系。